TD處理雖然不是一項十分復(fù)雜的技術(shù)，卻也需要專業(yè)的指導(dǎo)及其各方面的注意，才可能獲得成功，任何一些細(xì)微的疏忽都有了能造成TD處理技術(shù)完成順利地完成。以上提到的各方面注意實際代表了哪些方面呢？

一是材料層面，TD處理技術(shù)通常是指很對模具處理來說的，因此這里的材料一定是模具材料，要求必須選用熱處理微變形缸，例如SKD11，D2，DC53，XW-42，Cr12MoV等高鉻模具鋼。

二是設(shè)計上，因為在處理截面急劇變化或內(nèi)部有尖角的鋼件時，容易產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。眾所周知內(nèi)應(yīng)力的形成對工件是十分有害的，所以要盡量減少，設(shè)計角度來來說的話應(yīng)盡量避免截面急劇轉(zhuǎn)變與有內(nèi)尖角的構(gòu)造。假如是大型繁雜的拉申成形模具，設(shè)計時還必須考慮TD處理后模具外表粗糙度的改變。

三是焊補和熱處理層面，有些時候模具都要焊補，這種情況下要進(jìn)行TD處理的話，必須規(guī)定焊補之后可以進(jìn)行正常淬火回火等熱處理但在焊補處不出現(xiàn)裂痕，不然無法確保質(zhì)量。因為熱處理對后續(xù)熱處理變形量有較大影響，所以要嚴(yán)格把關(guān)。