模具在使用過程中，由于量比較大，材料本身容易被磨損。因此，為了提高模具的耐磨性，從而提高模具使用壽命，降低模具成本?；旧虾诵牟牧隙紩M行特殊處理。

TD處理

什么是TD？其主要流程為把材料放在特制的熔鹽，且溫度在900-1030℃中，從而讓材料表面出現(xiàn)一層厚約為5～15μmVC（碳化釩）膜。

TD處理作用

TD處理后機械性能：

（1）、耐磨耗性強于超硬合金

（2）、耐剝離性強于PVD，CVD，鍍硬鉻

（3）、高硬度強于超硬合金，硬度高達2500～3600HV，從高溫狀態(tài)降到常溫時，可以恢復(fù)到原常溫性能。

（4）耐腐蝕性強于不銹鋼

（5）抗氧化性強

TD處理作用

TD處理后機械性能：

（1）、耐磨耗性強于超硬合金

（2）、耐剝離性強于PVD，CVD，鍍硬鉻

（3）、高硬度強于超硬合金，硬度高達2500～3600HV，從高溫狀態(tài)降到常溫時，可以恢復(fù)到原常溫性能。

（4）耐腐蝕性強于不銹鋼

（5）抗氧化性強

TD處理工件問題點：

1、適用材質(zhì)：含碳量在0.3％以上的各類鉻鋼材料均適用于TD處理。

2、對于冷作金型鋼推薦使用下列材料：（1）國內(nèi)牌號：Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V；

3、注意事項：（1）TDRa0.8以下。（2）熱處理要求：TD處理前必須進行淬火。

TICN處理：

1、通過物理或化學(xué)手段，將TIC（碳化鈦）和TIN（氮化鈦）附在金屬表面，從而提高金屬表面的硬度與耐磨性。（注：處理后的產(chǎn)品顏色呈暗灰色）

2技術(shù)參數(shù)：（1）鍍層厚度：2~3（μm）；（2）鍍膜硬度：2700HV；

TICN處理作用：

1、適用材質(zhì)：SKD11（相當），SKH51，SKH40（粉末冶金高速鋼），硬質(zhì)合金

2、應(yīng)用特點：具有鍍層厚度均勻，吸附力及強，且鍍層硬度高，表面光潔度高等特點，在確保產(chǎn)品外形尺寸穩(wěn)定的前提下，可顯著提高產(chǎn)品的耐磨性，有效延長產(chǎn)品的使用壽命。

3、應(yīng)用范圍：（1）切削工具（SUS材料加工用）；

TICN處理工件問題點：

1）因為內(nèi)孔或溝槽的鍍膜效果不好，所以不宜用在有較深溝槽的模具積壓延模等方面。

2）鍍覆范圍應(yīng)以±0.005mm作為加工界限。

3）凸模刃口因磨損而需重新磨削時，每次進刀量不可過大，以免產(chǎn)生過大應(yīng)力而使鍍層脫落。

4）刃口尖角部分鍍覆后可能會形成R狀，產(chǎn)品用在精密模具時要充分考慮。

5）規(guī)格尺寸不一的產(chǎn)品不能一起鍍覆處理。

6）鍍覆前要對產(chǎn)品進行去毛刺處理。

7）度的材料均不能進行鍍覆處理，因為TICN處理的溫度是450~500度。